1每次試驗結(jié)束后的維護(hù)

 

試驗完成后，必須等待壓力容器泄壓、溫度降至常溫，再開啟釜蓋，禁止帶壓高溫開蓋。取出樣品盤，使用合適有機溶劑擦拭釜體內(nèi)壁、樣品支架、釜蓋，清除飛濺粘附的瀝青殘留物，禁止鋼絲、硬質(zhì)刮刀刮擦釜體密封面，密封面出現(xiàn)劃痕會直接造成高壓漏氣。清理完成之后用干凈軟布擦干，保證內(nèi)部無溶劑、瀝青殘留。仔細(xì)清理O型密封圈，擦除瀝青污漬，檢查密封圈有無開裂、變形、局部硬化，密封圈表面薄涂一層設(shè)備配套硅脂。檢查進(jìn)氣、排氣管路，確認(rèn)無瀝青揮發(fā)物凝結(jié)堵塞，做好本次試驗使用記錄。

 

2每日巡檢內(nèi)容

 

開機前檢查設(shè)備供電、接地是否完好。查看壓力容器釜蓋螺栓緊固件，螺紋部位無銹蝕。檢查進(jìn)氣氣源，壓縮空氣必須經(jīng)過干燥過濾，氣源不能帶入水汽、油污，水汽會干擾瀝青老化效果，同時腐蝕內(nèi)部器件。查看溫度、壓力傳感器外觀，無瀝青附著物。開機空載運行，觀察溫度升降、壓力升降是否正常，有無異常報警。設(shè)備周邊預(yù)留散熱空間，不要堆放雜物遮擋散熱部位。

 

3每周維護(hù)工作

 

完整清理釜腔內(nèi)部邊角殘留瀝青污漬，檢查樣品托架有無變形銹蝕。檢查O型密封圈整體狀態(tài)，出現(xiàn)微小裂紋、失去彈性直接更換。檢查各個氣體接頭閥門，做簡易氣密性檢漏，充壓保壓觀察壓力是否快速下降。檢查進(jìn)氣過濾裝置，清理濾芯表面灰塵雜質(zhì)。檢查釜蓋螺栓螺紋，清理螺紋位置瀝青、銹跡。

 

4月度維護(hù)工作

 

對溫度、壓力傳感器開展比對校準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)器具核對，消除漂移帶來的測試偏差。檢查安全閥、泄壓組件動作狀態(tài)。氣體管路接頭緊固，檢查閥門有無卡頓漏氣。對釜蓋螺栓、閥門螺紋涂抹適配耐高溫潤滑脂。檢查設(shè)備保溫層，保溫棉移位、破損及時處理。核對儀器設(shè)置參數(shù)，確認(rèn)程序配置無誤。

 

5季度維護(hù)工作

 

更換進(jìn)氣端過濾濾芯，防止雜質(zhì)進(jìn)入壓力容器內(nèi)部。對整套氣路管路做完整檢漏。檢查加熱組件工作狀態(tài)，查看加熱部件有無老化。檢查釜體密封面，查看有無磕碰劃痕，密封面輕微損傷做拋光處理，嚴(yán)重?fù)p傷聯(lián)系廠家處理。

 

6年度深度維護(hù)

 

壓力容器屬于高壓部件，每年需要專業(yè)機構(gòu)做耐壓校驗，安全閥、爆破片強制檢查更換，爆破片即便沒有發(fā)生爆破，也需要按周期更換，不能超期繼續(xù)使用。整體檢查內(nèi)部線路、接線端子，清除氧化腐蝕。完整校準(zhǔn)整套溫度壓力系統(tǒng)，保證測試條件符合標(biāo)準(zhǔn)。老化嚴(yán)重的O型密封件直接更換，不要等到漏氣再替換。長期停機，清洗釜體，充分干燥，蓋上防塵罩；螺栓螺紋涂抹防銹油脂，存放環(huán)境保持干燥通風(fēng)。

 

7關(guān)鍵使用注意事項

 

嚴(yán)禁帶壓拆卸釜蓋、拆卸管路。不要超標(biāo)準(zhǔn)溫度、超壓力運行設(shè)備。密封圈安裝不要扭曲，螺栓緊固需要對角均勻上緊，不要單邊一次性擰死，避免密封面壓傷變形。

 

氣源必須干燥除油，含水含油壓縮空氣會改變?yōu)r青氧化環(huán)境，同時加速管路、釜體腐蝕。瀝青殘留物要及時清理，高溫瀝青長時間附著在釜內(nèi)壁，冷卻硬化后很難清理，還會污染后續(xù)樣品。

 

壓力容器、安全閥、加熱系統(tǒng)等高壓高溫部件故障，不要自行拆解，聯(lián)系設(shè)備專業(yè)人員處理。建立設(shè)備維護(hù)臺賬，記錄校準(zhǔn)、更換配件、故障情況。